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专业从事塑料零件的超精密注塑成型

专业从事塑料零件的高精度注塑成型。实现高精度的基石是最大程度地减少注塑过程中的工艺变化。任何可能导致最终塑料零件尺寸或物理特性发生变化的外部变量都可能导致工艺变化。此类外部变量的示例包括塑料的稠度,成型机的精度以及注射模的热力学控制。


所有这三个变量均受制模厂环境特征的显着影响。具体来说,温度和湿度的变化和升高会负面影响过程变化。

模具的热力学控制


通常,较高的设备温度和温度变化使精确的模具温度控制非常困难。注塑模具设计有水管,以热力学平衡塑料材料产生的热量损失,以达到特定的塑料收缩率,从而实现零件尺寸。模具与各个水温控制器一起运行以达到所需温度。稳定地控制模具温度和产生的塑料收缩对于高精度注塑成型绝对至关重要。环境温度变化破坏了一致性的目标。


最后,湿度升高时,植物的露点超过模具的温度(58华氏度),当模具打开和关闭时,会在模具表面产生冷凝和快速冷却的影响。结果对精密成型产生极大的负面影响。

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