欢迎光临~广东深圳宝安观兰开模具,塑胶件,塑料模具,注塑塑胶配件,塑膠外壳-深圳市峻祥诚塑胶电子科技有限公司
语言选择: 中文版 ∷  英文版

行业新闻

塑料模具的设计成形

设计塑料零件是一项复杂的任务,涉及许多因素,可以满足应用程序的一系列要求。“该零件如何使用?” “它如何适合装配中的其他零件?” “使用过程中会承受什么负荷?” 除了功能和结构问题外,加工问题在注塑塑料零件的设计中也起着重要作用。熔融塑料如何在型腔内进入,填充和冷却以形成零件,这在很大程度上决定了零件必须采取的形状。遵守注塑零件设计的一些基本规则将使零件不仅易于制造和组装,而且在使用中通常会更坚固。将零件分为基本组将有助于您以合乎逻辑的方式构建零件,同时最大程度地减少成型问题。在开发零件时,请始终牢记零件的模制方式以及如何使应力最小化。


塑料注射成形是制造塑料零件的首选工艺。注射成型可用于制造许多东西,例如电子外壳,容器,瓶盖,汽车内饰,梳子和当今可用的大多数其他塑料产品。由于使用多腔注塑模具可以在每个循环中生产多个零件,因此它是生产大量塑料零件的理想选择。注射成型的一些优点是公差精度高,可重复性高,材料选择多,人工成本低,废料损失小以及成型后几乎不需要精加工零件。该过程的一些缺点是昂贵的前期工具投资和过程限制。


通过注射成型,粒状塑料通过重力从料斗进料到加热的料筒中。当通过螺杆式柱塞将颗粒缓慢向前推动时,塑料被迫进入称为筒的加热腔室,在此处将其熔化。随着柱塞的前进,熔化的塑料被迫通过一个喷嘴,该喷嘴紧贴着模具浇道衬套,从而使其通过浇口和浇道系统进入模具型腔。模具保持在设定温度,因此几乎在模具填充后塑料就可以固化。


在塑料零件的注模过程中的事件顺序称为注模周期。当模具关闭时,循环开始,然后将聚合物注入模具腔中。填充空腔后,将保持压力以补偿材料收缩。在下一步中,螺钉旋转,将下一枪送入前螺钉。这会使螺丝在准备下一次注射时缩回。一旦零件充分冷却,模具就会打开,然后将零件弹出。

联系我们

联系人:金先生

手机:13691917557

电话:+8613691917557(微信同号-WeChat same number)

邮箱:75421837@qq.com Email CC: qq75421837@gmail.com

地址: 广东深圳市宝安区龙华新区


关闭
用手机微信扫描二维码关闭
二维码